SGYB110型液壓雙缸砂漿泵
產品類別:砂漿注漿泵
產品描述:液壓雙缸砂漿泵本機具有工作壓力大、流量大、生產效率高、操作方便、安全可靠、移動靈活、結構緊湊、易于維修保養(yǎng)等特點。
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1雙缸單液砂漿泵的特點:
液壓雙缸砂漿泵本機具有工作壓力大、流量大、生產效率高、操作方便、安全可靠、移動靈活、結構緊湊、易于維修保養(yǎng)等特點。
液壓砂漿注漿泵技術參數(shù)
序 號 | 主要技術參數(shù) | 數(shù) 值 | 單 位 |
1 | 最大輸送量 | 8 | m3/h |
2 | 最大工作壓力 | 8 | MPa |
3 | 砂漿水平輸送距離 | 250~300 | m |
4 | 砂漿垂直輸送距離 | 80~100 | m |
5 | 最大輸送砂漿比 | 1:1 | / |
6 | 主機功率 | 11 | KW |
7 | 油箱容積 | 45 | L |
8 | 整機重量 | 700 | Kg |
9 | 外形尺寸(長×寬×高) | 1780×980×1600 | mm |
2 砂漿輸送泵的用途:
1 在建筑工程中,用于水平及垂直輸送砂漿或大面積噴涂。
2 在化工部門及造紙行業(yè)中,輸送漿狀原料及廢料。
3 在火力電廠用于輸送粉煤灰漿。
4 在國防及人防工程、礦山坑道施工中用于灌漿護坡。
5 在公路路面維護中,用于水泥路面塌陷的壓漿填充。
6 在預應力構件工程中,用于砂漿注入擴張等。
7 在水利工程中,用于加固大壩。
8 在冶金、鋼鐵及其它行業(yè)中用于維護高爐及其它設備的漿液灌輸。
砂漿泵的結構主要由電動機驅動系統(tǒng)、液壓傳動系統(tǒng)、料缸泵送系統(tǒng)、散熱系統(tǒng)、電器安全系統(tǒng)、機架系統(tǒng)等組成(詳見圖1)。
設備保養(yǎng)及操作注意事項:
油箱內應保持油液充分,油液采用45#液壓油,要定期檢查各油管接頭及密封件的密封性,保持油路暢通,防止漏油、滲油等現(xiàn)象的發(fā)生,液壓油應每隔6個月更換一次,以免油液變質、黏度過稠而降低液壓缸、液壓泵的使用壽命;損壞溢動閥、堵塞油路。
1 使用前應注意事項
1 開機前確保設備放置水平及牢固。
2檢查油箱液位,油箱液位應在油窗觀察孔的規(guī)定位置。
3 檢查各管道及泵是否暢通。
4 檢查電動機是否接地、轉動是否靈活、電氣元件的連接電纜是否牢固可靠。
2 液壓系統(tǒng)調試
點動電動機,檢查電動機及油泵運轉方向是否正確,電動機必須順時針旋轉,如果反轉應調整電動機進線的任意兩相序,否則砂漿泵不能正常工作。
2 打開壓力表旋轉開關,使壓力表進入工作狀態(tài)。
3 關閉出漿口閥門。
4 松開溢流閥鎖緊螺母,調整壓力旋扭,使其達到漿泵工作壓力值(出廠設定為8 MPa)。
5 檢查溢動閥手柄及定位塊、撞板的位置,使其處于一端工作位置,開機后如果漿泵不工作可手動擺動溢動閥手柄的定位塊,將其復位,從而打通油路以后泵機將會進入正常工作狀態(tài)。
3 啟動
1 首先將料斗注入清水,開機泵送清洗泵頭,潤濕管道。
2 然后用泵壓輸送白灰膏或純水泥漿作為管道潤滑,再打入較稀的砂漿(稠度為12mm以上),最后再提高到所需稠度(以免管道堵塞,對新管道使用前更為重要)。
4 工作中應注意事項
1 注意電機及工作泵的工作是否正常,發(fā)現(xiàn)任何事故后必須立即停機,打開泄?jié){閥排漿,無壓力后排除故障。
2 攪拌后的砂漿,泵送前應進行稠度測定,工作過程中砂漿應不間斷攪拌。
3 注意壓力表的數(shù)值變化,如有異常情況應隨時停機,及時檢查。
4 停機超過10分鐘或長時間停機時,應立即泵輸清水,自行清理漿泵內部及管道直至清洗干凈。如超過上述時間應每隔4-5分鐘開動一下泵,以緩和砂漿沉淀所造成的堵塞。
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